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重庆纸箱厂家浅谈瓦楞纸板双色柔性版印刷工艺

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重庆纸箱厂家浅谈瓦楞纸板双色柔性版印刷工艺

1.输纸

瓦楞纸具有足够的挺度,因而瓦楞纸板的柔性版印刷,采用单张纸输入方式,将承印物理齐后,整齐地装在堆纸台的固定位置,供人工或自动式输纸装置逐张取料。自动输纸装置采用全自动升降台,能自动调节纸堆高度,输入采用吸气方式,以克服由于纸板不平而造成的纸板卡住拉坏现象。

2.供墨

柔性版印刷机采用独特的网纹传墨辊短墨路供墨系统,大大简化了供墨装置。柔性版印刷使用的油墨,不论是水基型还是溶剂型,均应有输墨循环系统、使油墨在印刷过程中循环使用,保持合适的黏度。瓦楞纸板用水性油墨的黏度一般为1-2Pa·s。

3.印刷

瓦楞纸板多采用双色柔性版印刷。有些柔性版印刷机采用圆压平印刷方式,用压印版台代替压印滚筒。还有些瓦楞纸板印刷机的压印滚筒在上,印版滚筒在下,也就是对纸板的底面进行印刷,这样排列可以使纸板在进入压印之前,承印面上的灰尘和碎纸自然下落而清除。

柔性版印刷工艺操作过程主要包括装版、图文套准定位的调节、印刷压力调节、试印、质量检查、签样、正式印刷。操作比较简单。

①装版

是将柔性印版用具有强黏力的双面胶布固定在印版滚筒表面,供印刷用。

②版位调整

印版粘贴后,要进行试印,进行纵向和横向的版位调整。如果印版图文位置歪斜,或者印版的纵向或横向过偏,无法用调节机构调整时,必须用移动印版与印版滚筒相对位置的方法来纠正。直到图文套印精确后才能正式开印。

③印刷压力的调节

瓦楞纸板印刷机的印刷压力,是由压印滚筒对印版的接触程度决定的。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有破坏作用。所以,印刷操作中,应尽量用最小的印刷压力,完成油墨的转移,并保证瓦楞纸板受力均匀,抗压强度不会下降或下降很少。

④试印

试印的样张,经过印版图文内容的核对、承印材料和图文规格的检查、套色色桕的核对、质量分析,确认各个数据或实样符合施工要求,又符合客户加工的技术数据,就可以送交生产负责人核对,签字付印。

4.瓦楞纸板的压痕与开槽

瓦楞纸板印刷大多使用柔性版印刷开槽机,将印刷、压痕、开槽等工序在一台机器上同时完成。

①瓦楞纸板的压痕

压痕的主要作用是使瓦楞纸板按预定位置准确地弯折,以实现精确的纸箱内部尺寸。

按压痕线方向与瓦楞楞向的不同关系,压痕可分为纵压线(与瓦楞楞向平行的压痕线)和横压线(与瓦楞楞向垂直的压痕线)。

印刷开槽机上采用圆压痕工艺,成对压模呈圆盘状旋转,纸板通过成对压模之间,即可留下压痕。通过调整凹模和凸模之间的间隙,即可改变压痕的深浅。

②开槽

所谓开槽,是指在瓦楞纸板上切出便于折叠的缺口。其宽度-般为纸板厚度再加lmm(有时也可考虑为纸板厚度的两倍)。

纸箱的开槽与压痕之间有密切的关系,而且与纸箱尺寸精度以及纸箱外观,均有直接影响。开槽中心线要尽量与压痕中心线对齐,前后左右的偏差要越小越好。